Синьхуа, Хэфэй, 23 мая (Ван Лэй и Вэй Цзюань)

　　Ставится цель построить современную производственную систему, стимулировать новые динамики за счёт интеллектуального производства, перейти от расширения предложения и повышения качества к созданию брендов и продукции высочайшего уровня благодаря независимой инновационной способности, а также сократить избыточные производственные мощности и развивать экологичную производственную систему. В последние годы провинция Аньхой проактивно адаптировалась к новой нормальности экономического развития и одновременно активно её направляла, прилагая значительные усилия к формированию провинции как мощного производственного центра и постоянно ускоряя трансформацию и модернизацию промышленных отраслей. В результате промышленная экономика провинции демонстрирует позитивную динамику развития, характеризующуюся значительными масштабами, устойчивыми темпами, высоким качеством и устойчивостью, тем самым наметив путь инноваций и трансформации.

　　За последние пять лет добавленная стоимость промышленности, превышающей установленный размер, в провинции Аньхой росла среднегодовыми темпами 10,2%, что позволило ей занять пятую позицию в стране и второе место в центральном регионе; в частности, в 2013 году рост добавленной стоимости данной отрасли стал самым высоким в стране, в 2014 и 2015 годах — седьмым по стране, в 2016 году — пятым, а в 2017 году — шестым, постоянно удерживаясь в числе лидеров национального рейтинга. За указанный период выручка от основной деятельности промышленных предприятий, превышающих установленный размер, в провинции дважды превысила отметку в один триллион юаней, при среднегодовом росте на 9,2%, что обеспечило ей восьмое место в стране и третье — в центральном регионе. Число промышленных предприятий, превышающих установленный размер, увеличивалось в среднем на 1 496 единиц в год, что позволило провинции занять первое место в стране.

　　«Стадия запуска»: интеллектуальное производство помогает предприятиям повышать качество и эффективность

　　На участке автоматизированного производства поверхностного монтажа (SMT) компании Lianbao Electronic Technology Co., Ltd., расположенной в Экономико-технологической зоне Хэфэя, ноутбуки поступают на интеллектуальную сборочную линию, где проходят ряд операций — в том числе нанесение паяльной пасты, размещение компонентов и низкотемпературная пайка — после чего автоматически подвергаются контролю, упаковываются и, наконец, готовятся к отправке по всему миру. В ходе этих процессов лишь у некоторых станков присутствуют несколько операторов, выполняющих вспомогательные функции.

　　На большом экране станка с числовым программным управлением постоянно прокручиваются цифры, мгновенно отображающие количество ноутбуков, выпущенных компанией Lianbao на данный момент. С момента запуска производства в конце 2012 года общий объём выпуска ноутбуков на этом предприятии уже почти достиг ста миллионов единиц, что подтверждает его статус крупнейшего глобального производственного центра ноутбуков компании Lenovo.

　　«В период максимального производства в среднем с конвейера выходит ноутбук менее чем за секунду», — пояснил Сюэ Чжэньюй, руководитель проекта центра числового управления. Компания Lianbao обрабатывает в среднем 2 000 заказов в день и за четыре часа способна обеспечить поставку более 2 000 компонентов для компьютеров. С момента получения заказа до отгрузки с завода проходит не более 48 часов, при этом сроки доставки на 15% ниже отраслевых стандартов.

　　По словам заместителя генерального директора Чжана Цзивэя, повышение производительности обусловлено внедрением передовой интеллектуальной системы производства. «После внедрения интеллектуальных решений общий уровень производства на предприятии Lianbao неуклонно улучшается: по сравнению с прошлым расходы сократились на 15–25%, производительность возросла на 25–45%, а сроки поставки сократились на 30%, что позволяет осуществлять крайне детальное управление производственными процессами и их цифровизацию».

　　Подобная трансформация в сторону интеллектуализации в производственном секторе провинции Аньхой отнюдь не редкость. Будучи лидером в сегменте бытовой техники белого цвета, компания Whirlpool (Китай) Ко., Лтд. (далее — «Whirlpool») ещё в 2015 году приступила к реализации собственной стратегии развития интеллектуального производства. Согласно имеющимся данным, интеллектуально спроектированный завод Industry 4.0 в городе Хэфэй официально вступил в эксплуатацию 7 ноября 2017 года и стал одним из трёх ведущих в мире пилотных предприятий по интеллектуальному производству, полностью созданных компанией Whirlpool.

　　Роботы-манипуляторы заменяют ручной труд при захвате деталей и перемещении материалов; сварочное и монтажное оборудование автоматически блокируется или разблокируется, обеспечивая естественное и бесперебойное соединение компонентов в процессе их вертикального позиционирования; кроме того, в ходе сварочного производства можно переключаться с одного оборудования на другое для выполнения монтажа и сборки различных корзин для стиральных машин… При входе в интеллектуальный завод Whirlpool, расположенный в высокотехнологичной зоне Хэфэя, можно увидеть, как новые полностью автоматизированные сварочные роботы итальянского производства демонстрируют свои выдающиеся возможности: всего за 15 секунд — после автоматического контроля, кромкообрезки и ряда других операций — необработанная стальная заготовка мгновенно превращается в готовую внутреннюю корзину со сливом.

　　«Традиционная производственная линия, ранее включавшая более 60 работников и свыше 20 станков, после модернизации теперь требует всего трёх сотрудников, одного интегрированного комплекса, одного робота и трёх станков; это не только позволяет осуществлять мелкосерийное производство с широким ассортиментом моделей, существенно сокращая издержки, но и повысило уровень соответствия выпускаемой продукции с 95% почти до 100%». По словам Ай Сяомина, председателя правления компании Whirlpool (Китай) Co., Ltd., в отличие от традиционных заводов по производству бытовой техники, «умный» завод Whirlpool использует ключевые технологии — такие как интеллектуальные роботы, промышленный интернет вещей и анализ больших данных — объединяя в единый масштабный комплекс процессы производства и сборки, цепочку поставок и складскую логистику, что обеспечивает полную интеграцию между производством, планированием, логистикой, продажами и клиентами и гарантирует прослеживаемость всего производственного процесса.

　　Индустрия плоскопанельных дисплеев прошла путь от почти полного отсутствия до полного развития; искусственный интеллект стремительно набирает обороты, и в Китае уже зародилась «Долина голоса»; автомобили на новых источниках энергии занимают лидирующие позиции, а отрасль интегральных схем переживает период бурного роста... Согласно данным Комитета по промышленности и информатизации провинции Аньхой, за последние пять лет в провинции было реализовано в общей сложности 424 ключевых проекта в сфере интеллектуального производства с совокупным объёмом инвестиций в 35,27 млрд юаней; при этом 23 из этих проектов получили специальную государственную поддержку в области интеллектуального производства, что вывело провинцию в число лидеров на национальном уровне.

　　«Лидерство»: самостоятельные инновации занимают лидирующие позиции в отрасли

　　Компания BOE Technology Group Co., Ltd. (далее — «BOE»), расположенная в районе Синьчжуан города Хэфэй, располагает следующими данными: в мировом масштабе каждый пятый LCD-экран для смартфонов производится компанией BOE, а каждый десятый экран для планшетов — также компанией BOE.

　　Благодаря совокупным инвестициям в размере 45,8 млрд юаней первая в мире линия производства TFT‑LCD‑панелей последнего поколения — 10,5‑поколенческая линия BOE в городе Хэфэй — была введена в эксплуатацию досрочно, что позволило ей наладить серийное производство 8K‑дисплеев размером свыше 65 дюймов и ознаменовало новую веху в глобальной индустрии дисплеев. В результате провинция Аньхой превратилась в крупнейший в стране регион по производству дисплеев нового поколения, отличающийся самой длинной отраслевой цепочкой и наиболее полной системой поддерживающей инфраструктуры.

　　Продуманно планировать первые шаги в области инноваций: технология — это основополагающая гарантия. В выставочном зале компании BOE постоянная ротация высокотехнологичной продукции неизменно обогащает его содержание: благодаря технологии мультитач можно погрузиться в трёхмерный опыт игры «Fruit Ninja»; когда экран встречается с холодильником, умный дом становится ещё умнее; 82‑дюймовый изогнутый экран с разрешением 10K уже является самым высокоразрешающим изогнутым дисплеем в мире… За почти десять лет развития компания BOE вышла на позицию одного из мировых лидеров, сменив роль «последователя» отрасли на роль «первопроходца».

　　Согласно последним данным, в 2017 году сектор новых поколений дисплеев и новых информационных технологий города Хэфэй продемонстрировал рост добавленной стоимости на 20,8%, а жидкокристаллические дисплеи заняли 8,5% национального рынка данного сегмента. До строительства завода компанией BOE Китай практически полностью зависел от импорта крупноразмерных ЖК-панелей для телевизоров; при этом Хэфэй — крупнейшая в стране «столица бытовой техники» — особенно остро страдал от нехватки таких экранов.

　　Секрет развития кроется в самостоятельных инновациях. Чжан Юй, вице-президент Группы и генеральный директор региона Хэфэй, сообщил, что компания BOE ежегодно направляет 7–8% своих доходов от продаж на инвестиции в НИОКР, тогда как средний показатель по отрасли составляет менее 2%. «Если китайским предприятиям хочется утвердиться на глобальных рынках, самостоятельные инновации — это единственный путь повышения добавленной стоимости продукции; без этого пути выхода просто нет».

　　В городе Уху, расположенном на берегу реки Янцзы, реализация проекта создания индустриального парка, специализирующегося на робототехнике, вступила в стадию стремительного ускорения: здесь уже разместились почти сто предприятий этой отрасли. Опираясь на прочные позиции в таких секторах, как автомобилестроение и производство компонентов, бытовая техника и информационная электроника, город Уху сделал акцент на привлечении группы компаний, занимающихся интеграцией робототехнических систем, включая Huayan Robotics и Smart Automation, с целью обеспечения синергетической взаимосвязи между научными исследованиями и разработками, производством готовых роботов и их практическим внедрением, а также ускорения модернизации и интеллектуализации оборудования ключевых предприятий.

　　В целях создания конкурентоспособного на международном уровне индустриального кластера робототехники город принял «Временные положения о концентрированном развитии отрасли робототехники», которые включают 20 мер поддержки, в том числе финансирование за счёт средств промышленного развития, субсидии на приобретение оборудования, привлечение исследовательско-разработческих платформ и высококвалифицированных кадров, а также индустриализацию технологических достижений.

　　В сфере научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок Уху создало компанию «Институт технологических исследований робототехнической отрасли, ООО», которая, следуя модели «1+N», объединяет технологические ресурсы университетов и исследовательских институтов, формируя открытые международные публичные платформы НИОКР — такие как Институт технологических исследований робототехнической отрасли «Харт», Институт технологических исследований робототехнической отрасли «Аньпу» и Институт технологических исследований робототехнической отрасли «Сайбао»; кроме того, был создан и продолжается совершенствование шести крупных систем поддержки отрасли — включая политическую поддержку, инвестиции и финансирование, продвижение применений, укрепление кадрового потенциала, услуги по инспекции и испытаниям, а также инфраструктуру общественных услуг — с целью дальнейшей оптимизации промышленной экосистемы, развития и укрепления потенциала отрасли и создания новой площадки передового опыта в области независимых инноваций в сфере робототехники и интеллектуального оборудования.

　　Даже в быстро растущем секторе логистики крайне важно активно заниматься инновациями в области продукции. На втором этаже компании Hefei Jingsong Automation Technology (далее — «Jingsong»), в отделе испытаний и наладки производства, небольшой жёлтый автоматизированный транспортный модуль (AGV) с лазерной навигацией выполняет свои задачи в имитированной цеховой среде: за относительно короткое время он с высокой точностью перевозит необходимые для цеха компоненты и размещает их в отведённом месте.

　　В прошлом мае, едва только этот робот был представлен, он привлёк внимание отрасли и уже в этом году был запущен в серийное производство. Генеральный директор Яо Чжичжянь пояснил, что, в отличие от предыдущих логистических роботов, которые полагались на QR-коды, «Миньон» не только самостоятельно выполняет свои задачи, но и умеет «питаться» самостоятельно. После обучения маршруту он сам направляется к станции подзарядки, когда заряд батареи начинает исчерпываться, и способен достигать эффективности «десять минут зарядки — два часа работы», что значительно повышает производительность.

　　С развитием интеллектуальной логистики появляется всё больше инновационных устройств. По мнению Яо Чжичжяна, только сосредоточившись на совершенствовании существующих продуктов и дальнейшем разработке новых, можно обеспечить устойчивую конкурентоспособность и жизнеспособность компании.

　　Согласно сообщениям, за десять лет с момента своего основания компания Jingsong получила 7 патентов на изобретения, 24 патента на полезные модели и 6 авторских прав на программное обеспечение. В настоящее время компания сформировала научно-исследовательскую и опытно-конструкторскую команду, насчитывающую почти 40 специалистов, ежегодно направляет не менее 5% выручки на НИОКР и установила долгосрочные партнёрские отношения с такими университетами и исследовательскими институтами, как Университет науки и технологии Китая и Хэфейский технологический университет.

　　В нынешней стадии стремительного роста и расширения сферы интеллектуальной логистики «маленькая жёлтая тележка» производства компании Jingsong стала первым в мире логистическим роботом, оснащённым «системой визуального навигации», что обеспечило провинции Аньхой лидирующие позиции в данной отрасли.

　　«Выбор пути»: зелёное производство способствует промышленной трансформации и модернизации

　　Недавно, в опубликованном Министерством промышленности и информационных технологий страны втором списке «зелёного производства» за 2017 год, 25 предприятий, включая Anhui Anli Materials Technology Co., Ltd., Anhui Chaowei Power Supply Co., Ltd., Tail Heavy Industry Co., Ltd. и Hefei Meiling Co., Ltd., были включены в категорию «зелёных заводов», заняв второе место в стране по числу отобранных компаний.

　　Будучи единственной компанией в секторе холодильников, получившей статус «Пилотного и демонстрационного проекта по интеллектуальному производству умных холодильников», а также первой организацией в провинции Аньхой, удостоенной звания «Зелёная фабрика», компания Hefei Meiling Co., Ltd. (далее — «Meiling») обладает прочными компетенциями в области «интеллектуального и устойчивого производства», которые нельзя недооценивать.

　　После постепенного ввода в эксплуатацию проектов расширения линии производства интеллектуальных холодильников в Хэфэе и Мяньяне, в Джингдэчжэне также успешно запущена интеллектуальная производственная линия экологичных и энергоэффективных холодильников компании Meiling, годовая мощность которой составляет 1 миллион единиц. В то же время 39 моделей холодильников были отобраны в качестве национальных «зелёных» продуктов, что охватывает почти половину рынка холодильников.

　　На производственно-фабричном комплексе Meiling широко применяются информационные системы, управляющие автоматизированными производственными машинами, что обеспечивает компьютеризованное управление всем производственным процессом. В результате весь цикл — от изготовления до упаковки и транспортировки — придаёт «зелёному» производству Meiling интеллектуальный, экологичный и устойчивый характер.

　　«„Интеллектуальное и устойчивое производство“ является важным фактором поддержки компании Midea в рамках плана „Сделано в Китае 2025“», — заявил Ван Цзиньцзе, генеральный директор Центра производства и обработки. В последние годы Midea неуклонно придерживается своего обязательства по экологическому развитию: «От запуска в серийное производство высококлассных холодильников с суточным энергопотреблением всего 0,23 кВт·ч до внедрения инверторной технологии, снижающей потребление до 0,1 кВт·ч, а также до выпуска холодильника M Fresh, оснащённого технологией сохранения свежести, активируемой молекулами воды, — мы стремимся удовлетворять потребности рынка и потребителей за счёт высокотехнологичной продукции».

　　В целях поддержки «зелёного» перехода в промышленности компания Anhui Anli Materials Technology Co., Ltd. (далее — «Anli Shares») неустанно прилагает усилия. Будучи укоренённой в провинции Аньхой, на протяжении более двадцати лет Anli Shares сосредоточена исключительно на своём ключевом бизнесе — производстве экологичных и функциональных синтетических кож на основе полиуретана; сегодня она является предприятием национального уровня с самыми широкими возможностями в области исследований, разработки и производства таких изделий. На протяжении четырёх последовательных лет компания входит в число «Десяти ведущих предприятий отрасли пластмасс китайской лёгкой промышленности (искусственная кожа и синтетическая кожа)», причём в общем рейтинге занимает даже первое место, а также была признана Министерством промышленности и информационных технологий как «Национальный образцовый образцовый предприятия в одной конкретной отрасли обрабатывающей промышленности».

　　Придя в выставочный зал компании Anli Shares, посетитель буквально ослепляется от обширной и разнообразной экспозиции: образцы синтетической кожаной ткани, развешанные на витринах, и готовые изделия, выставленные на стеллажах, наглядно демонстрируют уникальное сочетание функциональности, эстетики, стиля и экологической устойчивости.

　　В настоящее время высокие эксплуатационные характеристики, многофункциональность и экологическая устойчивость стали ключевыми преимуществами продукции Amway; все показатели экологической устойчивости и функциональных свойств экологичной синтетической кожи на основе полиуретана соответствуют или превышают как стандарты Европейского союза, так и национальные технические нормы для экологичной синтетической кожи.

　　«„Компания со столетней историей ставит охрану окружающей среды на первое место“: именно этот принцип служит для нас путеводной звездой в деятельности по охране окружающей среды и одновременно гарантирует устойчивое развитие предприятия», — пояснил председатель правления Яо Хэпин. В настоящее время в промышленном парке Amway завершено строительство установки по очистке сточных вод производительностью 1200 м³ в сутки; данная установка оснащена полностью автоматизированной системой управления, системой онлайн-мониторинга и высококачественным оборудованием, а используемые технологические процессы относятся к числу самых передовых в стране. Кроме того, компания Amway Co., Ltd. внедрила систему онлайн-мониторинга выбросов загрязняющих веществ, данные которой передаются в режиме реального времени и интегрированы в сеть Управления по охране окружающей среды города Хэфэй.

　　«Экологическая реформа» компании Meiling и Amway служит наглядным примером интенсивного продвижения зелёного развития в обрабатывающей промышленности провинции Аньхой. За последний год удельное энергопотребление на единицу добавленной стоимости в промышленном секторе на уровне провинции сократилось на 5,38% по сравнению с предыдущим годом, что превысило годовой целевой показатель снижения на 4%; при этом цели в области зелёного развития в промышленном секторе также были полностью достигнуты. В текущем году ожидается, что это снижение составит 3,5%.

　　При разработке дорожной карты развития высокоточной и передовой обрабатывающей промышленности провинции Аньхой принцип «экологической устойчивости и низкоуглеродного развития» неизменно играет ключевую роль. Под руководством этой «флага» зелёного развития экология, подобно свежему кислороду, стремительно интегрируется в «жизненный поток» обрабатывающей промышленности Аньхоя.

　　Нюй Нутао, директор Комиссии по промышленности и информатизации провинции Аньхой, заявил, что в последние годы Аньхой твёрдо укрепил и последовательно воплотил в жизнь новую концепцию развития, решительно реализовал стратегию инновационного развития, сосредоточился на формировании новой производственной системы и содействовал переходу отраслей на средние и высокие уровни технологического развития; новые движущие силы, порождённые инновациями, уже становятся основным импульсом, поддерживающим развитие обрабатывающей промышленности Аньхоя. В предстоящий период провинция ускорит создание экосистемы, характеризующейся интенсивной интеграцией между университетами, научно-исследовательскими учреждениями и предприятиями, а также глубоким сближением передовых информационных технологий с обрабатывающей промышленностью; активно будет исследовать пять направлений развития — «Интернет + производство, база + фонд, ведущее предприятие + цепочка поставщиков, существующий запас + дополнительный рост, интенсификация + циклическая экономика» — и целенаправленно будет работать над полным внедрением интеллектуальной экономики, чтобы обрабатывающая промышленность могла быстро совершить качественный скачок в сторону повышения уровня, интеллектуализации, экологической устойчивости, высокого качества продукции и расширения сферы услуг, тем самым способствуя высококачественному развитию аньхойской обрабатывающей промышленности. Поставленная цель — к 2021 году создать и сертифицировать 2500 новых продуктов на провинциальном уровне и 1000 образцовых промышленных изделий, а также развивать и укреплять передовые отраслевые кластеры, такие как интегральные схемы, дисплеи нового поколения, промышленные роботы, транспортные средства на новых источниках энергии, высокотехнологичное оборудование и умная бытовая техника, обладающие международным значением.